Simulering av produktionsutrustning och produktionssystem är kraftfulla verktyg som kan hjälpa er att nå era hållbarhetsmål samtidigt som ni sänker kostnaderna. Simulering kan tillämpas i olika skeden av planerings- och driftperioden i en produktionsanläggning.
Tidigt i planeringsprocessen kan simulering användas för att utveckla tillverkningskedjor och välja bearbetnings- och materialhanteringsutrustning utifrån de definierade behoven. Robotsimulering kan t.ex. hjälpa till att välja rätt storlek på robotar för materialhantering, minska utrymmesbehovet och därmed minska energibehovet med över 50%. På ett liknande sätt kan layoutplaneringen göras med hjälp av simuleringsverktyg med energianalys för att optimera elförbrukningen i tillverkningsanläggningar.
Idag är utveckling och optimering av produktionen avgörande för att behålla konkurrenskraften. På Ditwin erbjuder vi expertis inom produktionsutveckling, inriktad på digitala tvillingar och digital tråd.
Under drift kan produktionsplaneringen simuleras för att minimera energiförbrukningen, särskilt i icke värdeskapande situationer. Detta kan göras genom att optimera genomströmningen, lindra flaskhalsar och schemalägga maskiner baserat på energibehovet i deras drifttillstånd (arbete, standby eller avstängd). Till exempel om en maskin kan användas kontinuerligt och sedan stängas av istället för att vänta i standby eller växla mellan olika tillstånd ifall det är mer energiintensivt.
Ett avgörande verktyg för att hålla sig konkurrenskraftig i en värld som fortsätter utvecklas allt snabbare
För processer som är energikrävande och inte körs kontinuerligt skulle produktionssimulering också möjliggöra schemaläggning under delar av dagen när energipriserna är låga eller när förnybara energialternativ som sol eller vind finns tillgängliga. Produktionssimulering gör det också möjligt att planera och använda befintlig utrustning, till exempel AGV:er, som frekvensreserver för att hantera obalanser i tillgång och efterfrågan på el och därmed minska kostnaderna. Förutom de direkta kostnadsminskningarna till följd av en lägre energiförbrukning kan fördelarna med ett energioptimerat produktionssystem inkludera skattereduktioner för uppfyllandet av särskilda mål gällande koldioxidutsläpp.
Genom att använda både maskinsimulering och produktionssimulering kan företag skapa en smidig och energieffektiv produktion där varje maskin, material- och arbetsflöden är optimerad, kostnadseffektiv och hållbar.
Digital tvilling av den verkliga fabriken
